凌晨4点，“张杰劳模创新工作室”依旧灯火通明。在3D打印台上，排放着一溜的美纹纸胶带，打印机的铜嘴经过加热软化后，一层一层精准无误地打印在美纹纸胶带上。
劳模工作室的成员伏在台沿，双眼紧盯着第一版继电器快速检测装置
测试“3D打印”打印效果
单轨道岔继电器电阻测量是单轨道岔电气重点检测项目，在日常维护过程中，由于继电器型号繁杂、数量众多，使得道岔人在携带与操作中极为不便。
“要想创新发展、追求卓越，一个人的力量终究是有限的。”劳模创新工作室带头人张杰说。为了优化继电器电阻测量方式，工作室成员集思广益解决实际困难，积极采纳道岔车间基层职工的建议，在优化电阻检测装置上寻求突破，制作了单轨道岔继电器快速检测装置，实现了多型号继电器快速检测功能。由于装置的外壳必须满足接口、散热、大小等基本要求，要制作出符合条件的装置外壳就成了工作室的难点问题。
安全继电器快速检测装置
从材料选用到设备操作，从个性化定制到技术攻关，工作室成员查阅大量资料、数据，在反复修改电路图和外壳图纸优化设计上发现问题、分析问题，制定方案解决问题，探寻瓶颈之道，创新性地借助3D打印技术，为继电器快速检测装置“量体裁衣”，使得外壳技术参数满足了设备的实用性、稳定性和外观要求，成功打印出了第一版试制品，为全面提升单轨道岔继电器电阻测量工作质量带来了新的契机。
工作室成员优化设计方案
目前，每组国产道岔的继电器电阻测量时间占全年道岔检修时长约5%，检测装置研制成功后，预计时间占比将降低3.3%左右，同时还兼具操作简单、携带便捷等众多优点。工作室成员们将铆足干劲持续汇聚技术骨干，凝聚创新力量，把劳模创新工作室打造成传承匠心、培育人才、助推创新发展的平台。
