成达万高铁渠江特大桥主墩承台浇筑完成

发布时间:2023-05-06分类:智慧铁路来源:华西都市报-封面新闻
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“此次浇筑的38号主墩承台为六边形,浇筑混凝土方量达5688立方米,属于超大体积的混凝土施工。”4月底,经过76小时的连续浇筑,成都经达州至万州高速铁路(以下简称“成达万高铁”)渠江特大桥“38号”主墩承台浇筑完成。


成达万高铁项目是四川省重点项目,渠江特大桥是该项目的关键控制性工程,位于达州市渠县境内,跨越渠江,由引桥和主桥两部分组成,全长1980米。主桥为预应力混凝土连续梁双塔斜拉桥,主跨跨径278米,单个主墩桩基30根,是世界跨度最大的“双线高速铁路预应力混凝土矮塔斜拉桥”。


攻克施工难题


一次性浇筑持续了76小时


渠江特大桥位于川中丘陵区,横跨渠江,而且要为渠江航道未来的船只通航留足空间,主桥跨度大,桥墩的主墩承台体量自然不小。


“我们攻克了多项技术难关和多个施工难题。”中铁十五局成达万高铁项目三工区经理龚长华介绍,成达万高铁渠江特大桥的主墩在水中施工,作业面狭窄,温控措施要求高,工序衔接紧凑,对他们来说是一次极大的考验。


“为确保承台大体积浇筑成功,经过专家团队反复研究论证,我们运用斜面分层推移式连续浇筑法,采用‘分区定点,一个坡度,循序渐进,一次到底’的浇筑工艺。”龚长华介绍,施工过程中,他们在钢筋绑扎时埋设了冷却水管,利用水循环带走混凝土浇筑过程中产生的部分热量,保证了承台施工质量。“浇筑混凝土方量达5688立方米,是一次性完成的,连续浇筑施工持续了76个小时。”


承台施工前期,成达万项目博士工作室也做了大量工作,开展了基于4D-Bim的承台钢筋尺寸和绑扎工序优化、嵌岩条件大体积混凝土水化热温度变化特性分析工作,为主墩承台整体浇筑顺利完成提供了技术支撑。


“我们今年的施工计划,主要是完成1.98公里渠江特大桥所有下部结构施工,包括所有的495根桩基,46个下部结构承台和墩柱。”中铁十五局成达万高铁项目三工区执行经理李宁说,有了强大的技术力量支撑,他们对接下来的施工进度充满信心。目前,他们已将年度施工计划进行了拆分,把任务细化到了每一周,以确保按时、按质、按量完成任务。


曾经历过失败


首根桩基开孔遭遇“拦路虎”


“主桥第二根桩基顺利浇灌完成!这是解决‘孔内清孔’难题后浇灌完成的首根桩基。”2023年1月,在中铁十五局三公司成达万高铁渠江特大桥的建设现场,施工方攻克首个施工难题,这是成达万高铁2023年技术攻关的“破冰”首战。


主墩桩基直径2.5米,设计孔深41.5米,均位于渠江河道内,水下岩层主要为砂质泥岩,质地坚硬,开孔慢;且含砂率极高,泥沙沉降速度快,沉渣多、呈油状,清孔难度大,成孔慢——2022年12月23日,渠江特大桥施工过程中,首根桩基开孔,施工方就遇到了棘手的问题。


“最开始我们使用平底钻清孔,清了两天,体积较大的沉渣基本清完了,但细小沉渣几乎清理不了,孔内仍有厚厚一层。”面对难题,建设团队召开技术研讨会,制定施工方案。第一次尝试以失败告终,施工方重新调整了施工方案。


考虑到沉渣呈油状,他们尝试使用“气举法”,将孔中液体从套管中排出来。根据第二版施工方案,迅速调来了两台大功率空压机清理沉渣,但只有一部分细小沉渣被带了出来,收效甚微。


“用火碱、膨润土、纤维素等造浆,并使用泥浆泵在正循环钻探中将岩屑清除并输送到地表。”技术专家团队赶往现场查看后,制定出第三版施工方案。现场挖好了泥浆池坑,他们又调来了两台泥浆泵,配合旋挖机钻孔,将岩屑带到地表,清理出细小油状沉渣,不过清理速度较为缓慢,效果不佳。


为提高建设速度,施工方优化第三版施工方案,使用大型反循环钻机设备、减少扩孔次数等系列措施优化施工。2023年1月5日,专家技术团队到建设现场联合论证,肯定了当前施工方案,同时指导项目实验室分析沉渣成分,优化泥浆比重。经过两天泥浆优化施工的不断实验对比,桩基施工渐入佳境,速度明显提升,成功破解了“沉降快、沉渣多、呈油状”这一清孔难题。


成达万高铁计划2026年通车


成达万高铁项目是国家《中长期铁路网规划》“八纵八横”沿江客运通道重要组成部分,也是《推动长江经济带沿江高铁通道建设实施方案》规划项目,起于成都市,途经资阳市、遂宁市、南充市、达州市、重庆开州区,全长477公里,设计时速350公里,与成自高铁共线至资阳西站,资阳西站以东为新建线路,四川省境内新建里程390公里,设天府、资阳西、遂宁、达州南等11座车站。项目总投资851亿元(四川省境内计划投资756亿元),于2020年12月开工建设,预计2026年通车运营。项目建成后,将成为四川省东出北上、连接长三角和京津冀的高铁“大动脉”。


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